离心风机选型指南：关键参数与注意事项

离心风机广泛应用于工业生产、环境治理、暖通系统等多个领域。正确选型是确保风机高效运行、降低能耗、延长设备寿命的关键。然而，离心风机的选型涉及多个参数，如流量、压力、密度等，稍有不慎可能导致风机效率低下，甚至无法满足工况需求。本文将详细解析离心风机选型过程中需要注意的要点，并提供合理的选型方法，帮助用户选择最适合的设备。

一、流量、压力与密度：风机选型三大核心要素

在选型时，首先要确定风机的流量、压力和密度，这是影响风机选型的三大关键因素。

如果系统要求的是气体的质量流量，则需要将其换算为风机标准状态下的容积流量。

若系统要求的是容积流量，则工况下的容积流量与风机标准状态下的容积流量相同。

标准状态的流量计算：

标准状态通常指温度 20℃、大气压 101.325kPa、湿度 50% 的工况，需根据实际工况进行换算。

密度（气体性质）

密度取决于风机的使用环境，如海拔、温度、大气压力等。

若未给定密度，可根据实际工况参数计算，如ρ = P / (RT)（P 为压力，R 为气体常数，T 为温度）。

压力（风机克服系统阻力的能力）

工况下的压力需换算为风机标准状态下的压力。

若风机带有进气箱、消声器等附件，还需考虑这些设备的压力损失，一般损失范围在 100–300Pa 之间，可通过计算或经验估算得到。

二、比转数计算：风机模型选择的依据

比转数（Ns） 是风机选型过程中最重要的计算参数，它是判断风机模型的重要依据。不同的比转数对应不同类型的风机

比转数的分类：

单吸风机 主要依据一阶比转数进行选型。

双吸风机 主要依据二阶比转数进行选型。

通过计算比转数，可以初步确定风机的模型，确保风机在最佳运行范围内工作，提高效率、降低能耗。

三、风机性能曲线分析：确保满足工况需求

离心风机的性能曲线可以分为有因次曲线和无因次曲线，它们在选型过程中起着不同的作用。

有因次曲线（适用于具体工况）

主要用于判定风机是否能满足现场运行要求。

常见参数包括：流量、压力、功率、效率等。

无因次曲线（通用性较强）

主要用于分析风机的整体特性。

主要参数包括：流量系数、压力系数、内效率、比转数。

其中：

流量系数、压力系数 可用于计算风机的机号。

比转数 决定风机模型。

内效率 用于判断风机是否为高效风机。

四、确定风机型号与高效运行区域

在计算出比转数后，需要选定合适的风机模型，并确保其运行点处于高效区。一般来说：

高效区的风机运行点：流量系数和压力系数均处于合理范围，且风机效率较高。

低效区的运行点：风机能耗高、气流不稳定，可能导致叶轮磨损加剧、运行噪音增加等问题。

确定风机模型后，根据流量和压力计算风机机号，并结合已有的密度、转速等参数，进一步调整风机规格，以确保风机的最佳性能。

五、风机性能校验与优化

在初步选定风机机号后，还需进行性能校验，以确保风机的工作点符合要求。常见的方法包括：

利用风机选型软件进行取点绘图，生成风机的有因次性能曲线，直观展示风机的流量、压力及功率关系。

列出有因次性能表，标定工况点，分析其是否在高效运行区域。

计算风机的内功率，确保其能效符合项目需求。

如果校验结果显示风机的工况点偏离高效区，可通过调整风机机号、改变叶轮尺寸或优化管道系统来改善风机性能。